橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
高浓热分散机主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
ZSK型高频振框平筛是制浆造纸行业浆料净化的必备设备。它采用了筛框偏重轮和传动挠性联接的传递方式，从而使筛框高频振动而达到筛选的目的。这种设备采用弹簧作减振装置，具有结构简单、维修简便、生产费用低、占地面积小、生产效率高等优点。浆料自浆箱经进浆管冲入筛框，浆与渣节通过筛板进行分离。筛好的浆料进入浆槽，并由出浆口排出，而未蒸解的纤维杂物则由筛框的端部进入除渣槽排出。筛框的振动是由装在主轴上的两个偏心轮实现的，主轴是通过挠型联轴节与电动机直接相联，电动机运转使筛框处于振动状态。减振机构是由四根弹簧把筛框支撑起来，具有结构简单，使用性能好等优点。
增益环保设备介绍皮带输送机皮带由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,皮带输送机根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.
D型水力碎浆机云南造纸机器全套设备是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备，槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径，浆水力产生的涡流从中央移向一边，水力碎浆机高效造纸机器全套设备使浆料尽量被浸没，并使得转子与浆料接触迅速且次数增多，从而缩短碎解时间，提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部，在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数，提高碎解效率和良浆质量，并能防止杂质缠绕转子。改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。
高浓漂白塔是用于磨木浆和其它浆种的高浓浆料（28%-32%）进行过氧化氢漂白反应的装置。浆料与漂液经高浓混合器充分混合后进入漂白塔，经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下，浆料从塔顶到塔底需经过二小时，由底部的螺旋卸料装置排出，进入贮浆池，完成整个高浓过氧化氢漂白过程。本设备采用锥台结构，以减少浆料架桥的可能性，塔顶装有浆料分布器，以减少浆料的自然堆积角；塔底采用等螺距、等外径、变心轴轴径的出料螺旋，以确保塔各等高截面上的浆料均匀下落，从而保证了高浓过氧化氢漂白工艺对塔体内各部分浆料的停留时间保持基本一致的要求。本设备具有结构先进，工作可靠，生产能力大，漂白效果好，工艺适应性大，操作维修方便等特点。
